اسکلت‌های فلزی متصل با پیچ و مهره یکی از مدرنترین نوع سازه در صنعت به شمار می‌روند زیرا با تحقیقات علمی و تست‌های متعدد انجام شده بر روی سازههای متصل با پیچ و مهره مشخص شده که این نوع سازه برای جلوگیری از حوادث طبیعی مناسب می‌باشد . در کشورهایی مانند ژاپن و نیوزلند که در معرض شدید‌ترین زلزله‌ها بوده نشان می‌دهد که سازههای اتصالی با پیچ و مهره بسیار کارآمد بوده و از این رو سایر کشورها به فکر اجباری کردن ساخت و ساز‌های فلزی با اتصال‌های پیچ و مهره افتاده‌اند.
یکی از مزایای استفاده از سازه‌هایی با اتصالات پیچ و مهره‌ای مخصوصا در سازه‌هایی بلند مرتبه و عظیم این است که در زمان تکان‌های شدید بر اثر باد یا زلزله ، بین پیچ و مهرهها و اسکلت فاصله ایجاد می‌شود و همین امر به عدم تخریب و شکست منجر شده و در نتیجه کارآمدی پیچ و مهرهها در این زمان بسیار چشمگیر است و تفاوت اتصالات پیچ و مهره‌ای با جوش در همین راستا می‌باشد زیرا در زمان لرزش ،اتصالات جوش دچار شکست شده و منجر به تخریب اسکلت و فروپاشی می‌شود اما در اتصالات پیچ و مهره در اثر فاصله‌ی ایجاد شده بین پیچ و مهره و اسکلت فروپاشی صورت نخواهد گرقت.
همچنین در اسکلت‌هایی که از پیچ و مهره به جای جوش در اتصالات استفاده می‌کنند زمان نصب، زمان اجرا و پرتی مصالح به مقدار قابل توجهی کمتر است و در مقابل کیفیت ساخت و ایمنی سازه به همان میزان بیشتر می‌باشد. با توجه به اینکه ساخت قطعات در کارخانه و تحت نظارت و بازرسی دقیق انجام می‌شود کیفیت ساخت در مقایسه با سازههای فلزی جوشی که در محل ساخته و نصب می‌شوند بسیار بالاتر است.
همچنین در بحث خوردگی سازه نیز سازههای پیچ و مهره‌ای بر جوش مقدم هستند زیرا در سازههای پیچ و مهره‌ای قبل از رنگ آمیزی قطعات، زنگ زدایی می‌شوند در حالی که در سازههای جوشی این عمل انجام نمی‌شود و در سازههای فلزی با جوش به جای رنگ غنی شده با روی که در سازههای پیچ و مهره استفاده می‌شود ضد زنگ به کار می‌رود که این امر باعث خوردگی سریع سازه می‌شود.
تنها عیبی که شاید در سازههای پیچ و مهره‌ای وجود داشته باشد این است که اتصالات با دقت و مهارت کافی و به درستی بسته نشوند یا اینکه جای سوراخ‌ها و میزان پیچش اتصالات نا‌مناسب باشد.
حال نکته‌ی قابل توجه این است که برای استفاده از پیچ و مهره در اتصالات اسکلت‌های فلزی کیفیت حرف اول را میزند و امنیت سازه مستلزم استفاده از پیچ و مهره‌ی با کیفیت می‌باشد که به این منظور می توان از پیچ و مهره‌های کارخانه‌ای به جای کارگاهی استفاده کرد زیرا در کارخانه محصولات توسط آزمایش‌های گوناگون مورد ارزیابی و بررسی قرار می‌گیرند تا کارشناسان از صحت و کیفیت آنها اطمینان حاصل کنند که برخی از این آزمایش‌ها به شرح زیر است:
آزمایشات کششی ، تست‌های خمش(بازرسی بصری برای عدم وجود ترک) ، تست‌های برشی ، آزمون خستگی و برخی آزمایش‌هایی که توسط ربات‌های موجود انجام میپذیرند.
استفاده از پیچ و مهره در صنعت باید با رعایت کامل استانداردها باشد که در ساختمان سازی و اسکلت‌های فلزی قوانین و استاتدارد‌های شهرداری نیز باید رعایت گردند که برخی از آنها به شرح زیر می‌باشند:
1/ قبل از اجرای ساخت سازههای فلزی باید نقشه ی تمامی جزئیات مشخص باشند و تمام اطلاعات اتصالات اعم از جوش ها، پرچ ها و پیچ ها به صورت دقیق ذکر شوند.
2/باید تمامی پیچهای کارخانه ای از کارگاهی متمایز شوند و نوع اتصال پیچ های پرمقاومت(اتکایی یا اصطکاکی) به وضوح مشخص و حد سفت کردن پیچ ها مشخص شود.
3/ تمامی قسمتهایی که توسط پیچ و مهره به هم متصل می شوند ، باید ضمن نصب با بکارگیری پین یا پیچ و مهره موقت نسبت به هم کاملاً تثبیت شوند . استفاده از وسایل نصب و نگهداری موقت ، نباید به سوراخهای پیچ صدمه زده و یا آن را گشاد کند.
4/ اگر سوراخهای قطعات در یک اتصال دقیقاً مقابل هم نباشند ، مو جبات وازدن (عدم قبول ) و رد کردن اتصال فراهم خواهد شد.
5/ به طور کلی سوراخ کردن ورقهای ضخیم تر از 12 میلیمتر و یا ورقهای ساخته شده از فولاد مخصوص قوی و سخت، باید با مته صورت گیرد.
6/ قطعاتی که با پیچ پرمقاومت به یکدیگر متصل می شوند ، باید کاملاً به هم چفت شده باشند و نباید واشرهای پر کننده یا هر نوع مصالح فشارپذیر دیگری بین آنها قرار گیرد.
7/ هنگامی که قطعات جمع و نصب می شوند ، باید تمامی سطوح اتصال (شامل سطوح مجاور سر پیچ و طرف مهره ) از قسمتهای پوسته شده و دیگر مواد زاید عاری باشند، به ویژه سطوح تماس اتصالات اصطکاکی باید کاملاً تمیز بوده و اثری از رنگ، لاک، انواع روغن و مصالح دیگر در آنها وجود نداشته باشد.
8/ پیچهای پرمقاومت را باید مطابق با مشخصات مندرج در استاندارد مربوط مورد استفاده قرار داد.
